Porovnání 5 krytů vnitřních LED svítidel

V současnosti je největším technickým problémem LED svítidel odvod tepla. Špatný odvod tepla vedl k LED napájecím zdrojům a elektrolytickým kondenzátorům, které se staly nedostatky v dalším vývoji LED svítidel a příčinou předčasného rozpadu LED světelných zdrojů.

V řešení svítidel využívajících světelný zdroj LV LED, protože světelný zdroj LED pracuje v pracovním stavu nízkého napětí (VF=3,2V), vysokého proudu (IF=300～700mA), generuje velké množství tepla a tradiční svítidlo má malý prostor a malou plochu. Pro bydlení je obtížné rychle odvádět teplo. Přestože byla přijata celá řada schémat rozptylu tepla, výsledky nebyly uspokojivé a pro LED svítidla se staly neřešitelným problémem. Vždy hledáme materiály, které se snadno používají, mají dobrou tepelnou vodivost a levné materiály odvádějící teplo.

V současné době se po zapnutí světelného zdroje LED asi 30 % elektrické energie přemění na světelnou energii a zbytek na tepelnou energii. Proto exportovat tolik tepelné energie co nejdříve je klíčovou technologií při konstrukčním návrhu LED svítidel. Tepelná energie musí být odváděna vedením tepla, prouděním tepla a sáláním tepla. Pouze co nejrychlejším rozptýlením tepla může být teplota dutiny v LED lampě účinně snížena a napájecí zdroj může být chráněn před prací v dlouhotrvajícím prostředí s vysokou teplotou a předčasným stárnutím LED světelného zdroje v důsledku dlouhého - lze se vyhnout dlouhodobému vysokoteplotnímu provozu.

Dráha odvodu tepla LED osvětlení

Protože samotný LED světelný zdroj nemá infračervené nebo ultrafialové paprsky, samotný LED světelný zdroj nemá žádnou funkci rozptylu tepla zářením. Metoda rozptylu tepla LED svítidla může vynášet teplo pouze skrz pouzdro těsně spojené s perlovou deskou LED lampy. Kryt musí mít funkce vedení tepla, vedení tepla a sálání tepla.

Jakýkoli Housing, kromě toho, že je schopen rychle odvádět teplo ze zdroje tepla na povrch Housingu, je hlavní věcí odvádět teplo do vzduchu konvekcí a sáláním. Vedení tepla řeší pouze způsob přenosu tepla a tepelná konvekce je hlavní funkcí Pouzdra. Výkon odvodu tepla je dán především plochou rozptylu tepla, tvarem a schopností intenzity přirozené konvekce. Tepelné záření je pouze pomocná funkce.

Obecně řečeno, pokud je vzdálenost od zdroje tepla k povrchu krytu menší než 5 mm, pokud je tepelná vodivost materiálu větší než 5, teplo může být exportováno a zbytek rozptylu tepla musí být dominuje tepelná konvekce.

Většina LED světelných zdrojů stále používá nízkonapěťové (VF=3,2V) a vysokoproudé (IF=200～700mA) LED žárovky. Vzhledem k vysokému teplu při provozu je nutné použít hliníkovou slitinu s vyšší tepelnou vodivostí. Obvykle existují tlakově lité hliníkové pouzdro, extrudované hliníkové pouzdro a lisované hliníkové pouzdro. Tlakové lití hliníku Housing je technologie tlakového lití dílů. Kapalný zinek, měď a slitina hliníku se nalije do vstupu tlakového licího stroje a tlakový licí stroj se odlije pro odlití pouzdra s tvarem omezeným předem navrženou formou.

Pouzdro z tlakově litého hliníku

Výrobní náklady jsou kontrolovatelné, křídlo pro odvod tepla nelze vyrobit tenké a je obtížné zvětšit plochu pro odvod tepla. Běžně používané materiály odlévané pod tlakem pro chladiče LED lamp jsou ADC10 a ADC12.

Pouzdro z extrudovaného hliníku

Tekutý hliník je vytlačován přes pevnou matrici a poté je tyč opracována a řezána do požadovaného tvaru pouzdra, přičemž náklady na následné zpracování jsou relativně vysoké. Vyzařující křídlo může být vyrobeno mnoho a tenké a oblast rozptylu tepla je rozšířena na maximum. Když sálavé křídlo funguje, automaticky se vytváří konvekce vzduchu pro rozptýlení tepla a efekt rozptylu tepla je lepší. Běžně používané materiály jsou AL6061 a AL6063.

Lisovaný hliníkový kryt

Vyrábí se do pouzdra ve tvaru misky proražením a vytažením plechů z oceli a hliníkové slitiny pomocí razidla a matrice. Vnitřní a vnější obvod děrovaného krytu je hladký a oblast rozptylu tepla je omezena díky absenci křídel. Běžně používané materiály z hliníkových slitin jsou 5052, 6061 a 6063. Kvalita lisovaných dílů je malá a míra využití materiálu je vysoká, což je levné řešení.
Tepelná vodivost hliníkové slitiny Pouzdro je ideální a je vhodnější pro izolované spínané napájení konstantním proudem. Pro neizolované spínané zdroje konstantního proudu je nutné izolovat AC a DC, vysokonapěťové a nízkonapěťové napájecí zdroje přes konstrukční řešení lampy, aby prošly certifikací CE nebo UL.

Hliníkové pouzdro potažené plastem

Jedná se o tepelně vodivý plastový plášť s hliníkovým jádrem Pouzdro. Tepelně vodivý plast a hliníkový chladič jsou vytvořeny na vstřikovacím stroji najednou a hliníkový chladič se používá jako zapuštěný díl, který je třeba předem opracovat. Teplo z korálků LED lampy se rychle přenáší do tepelně vodivého plastu přes hliníkové jádro pro odvod tepla. Tepelně vodivý plast využívá svých několika křídel k vytvoření konvekce vzduchu pro odvod tepla a využívá svůj povrch k vyzařování části tepla.

Hliník potažený plastem Pouzdro obecně používá původní barvy tepelně vodivých plastů, bílou a černou, a černý plast potažený hliník Pouzdro má lepší účinek odvádění tepla sáláním. Tepelně vodivý plast je druh termoplastického materiálu. Tekutost, hustota, houževnatost a pevnost materiálu lze snadno vstřikovat. Má dobrou odolnost vůči cyklům chladu a tepelných šoků a vynikající izolační vlastnosti. Koeficient emisivity tepelně vodivého plastu je lepší než u běžných kovových materiálů.

Hustota tepelně vodivého plastu je o 40 % nižší než u tlakově litého hliníku a keramiky. Hmotnost hliníku potaženého plastem lze snížit téměř o jednu třetinu při stejném tvaru pouzdra. Ve srovnání s celohliníkovým krytem jsou náklady na zpracování nízké, cyklus zpracování je krátký a teplota zpracování je nízká; Hotový výrobek není křehký; zákazníkem dodaný vstřikovací stroj může provést návrh a výrobu diferencovaného vzhledu lampy. Plastem potažené hliníkové pouzdro má dobré izolační vlastnosti a snadno splňuje bezpečnostní předpisy.

Plastové pouzdro s vysokou tepelnou vodivostí

Plastové pouzdro s vysokou tepelnou vodivostí se v poslední době rychle vyvíjí. Plastové pouzdro s vysokou tepelnou vodivostí je celoplastové pouzdro. Jeho tepelná vodivost je desítkykrát vyšší než u běžného plastu a dosahuje 2-9w/mk. Má výbornou tepelnou vodivost a tepelné vyzařování. ; Nový typ izolačního a teplo odvádějícího materiálu, který lze aplikovat na různé výkonové žárovky a lze jej široce použít v různých LED žárovkách o výkonu 1W～200W.